Сверлильный станок Holzmann ZS 40HS

Сверлильный станок Holzmann ZS 40HS используется для сверления, рассверливания, развертывания и зенкования заготовок из черных и цветных металлов, а также нарезки резьбы. Ход шпинделя 120 мм и максимальный диаметр сверления 40 мм позволяют эффективно выполнять широкий спектр операций и работать с заготовками разных форм и размеров. Поворотная и регулируемая по высоте сверлильная головка обеспечивает максимальную гибкость работы.

Станок оснащен трехфазным двигателем мощностью 1,1 кВт, который поддерживает высокую производительность при всех уровнях нагрузки. 6-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя с помощью редуктора в диапазоне 95-1600 об/мин, поворотный и регулируемый по высоте литой рабочий стол, точная настройка пиноли с помощью маховика позволяют эффективно и качественно обрабатывать все виды металлов. Все станки сверлильные по металлу Holzmann прошли сертификацию СЕ и соответствуют европейским стандартам качества и безопасности.

Ход шпинделя – 120 мм

Максимальный диаметр сверления – 40 мм

Мощность двигателя – 1,1 кВт (3 фазы)

6 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 95-1600 об/мин

Поворотная, регулируемая по высоте сверлильная головка

Поворотный, регулируемый по высоте литой чугунный стол размером 550x480 мм

Т-образные пазы для фиксации заготовки и вспомогательного оборудования

Точная настройка пиноли с помощью маховика

Врезная подача пиноли с помощью трехрычажного маховика и прецизионного маховика с градуировкой глубины

Автоматическое резьбонарезное устройство с вращением в обе стороны

Прочная опорная плита для высокой стойкости

Жесткая бурильная колонна со шлифованной поверхностью

Редуктор в масляной ванне со шлифованными и закаленными зубчатыми колесами

Съемная защитная крышка патрона из акрилового стекла

Сертификация СЕ

Гарантия 24 месяца.

В комплект поставки входят:

Сверлильный патрон 16 мм

Конусная муфта МК4/3, МК3/2

Приводной клин

Зажимное устройство М12.

Предлагаем вашему вниманию ответы на часто задаваемые вопросы о сверлильных станках.

Сверлильные станки классифицируются на:

Настольные

Напольные

Вертикальные

Радиально-сверлильные

ЧПУ.

Чтобы обеспечить максимально точное сверление на станке, необходимо:

Использовать центрирующий инструмент для первоначального сверления

Надежно фиксировать заготовку

Регулировать скорость вращения в соответствии с материалом

Регулировать подачу в соответствии с заданием

Избегать перегрева инструмента.

В сверлильных станках используются:

Ключевые патроны – зажимают сверло с помощью ключа; обеспечивают надежный зажим

Быстрозажимные патроны – позволяют быстро менять сверло без применения инструментов

Конические патроны - используются для тяжелых сверл, требующих высокой точности и стабильности

Магнитные патроны – обеспечивают высокоточное сверление без физического зажима сверла.

Причинами образования заусенцев на выходе отверстия чаще всего бывают недостаточно острое сверло или слишком быстрая подача.

Наиболее частыми неисправностями сверлильных станков являются:

Неравномерный ход сверла – проверьте зажимной патрон и сверло на повреждения

Перегрев двигателя – нужно снизить нагрузку и проверить систему охлаждения

Вибрация – проверьте зажим заготовки и устойчивость станины

Плохое сверление – проверьте остроту сверла и правильность режима работы.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

КНОПКА АВТОМАТИЧЕСКОГО СТОПА

Автоматическое резьбонарезное приспособление, перемещение по часовой стрелке/против часовой стрелки

Врезная подача пиноли с помощью трехрычажного маховика и прецизионного маховика с градуировкой глубины

Откидное ограждение зажимного патрона из оргстекла