Фуговально-рейсмусовый станок со спиральным валом Holzmann HOB410ECOSMW2_400V

Фуговально-рейсмусовый станок со спиральным валом Holzmann HOB410ECOSMW2_400V обеспечивает чрезвычайно высокое качество обработки за счет 44 твердосплавных лезвий, размещенных в 2 ряда, и выносливого трехфазного двигателя мощностью 4 кВт. Позволяет продуктивно работать со всеми породами древесины. Ширина обработки составляет 410 мм. Глубина снятия за один проход – 4 мм фуганок и 3 мм рейсмус.

Для перехода от фуганка к рейсмусу фуговальный стол полностью складывается. Высота столов плавно регулируется рычагом со счётчиком. Для точного позиционирования заготовки есть фуговальный упор с поворотом на 90-45°. Подача заготовки автоматическая, со скоростью 7 м/мин. Подачу рейсмуса можно отключить. Прижимной ролик со спиральными зубцами обеспечивает равномерность и стабильность подачи. Этот строгально-рейсмусовый станок имеет гарантию 24 месяца, что дает уверенность в его качестве и надежности.

Спиральный вал с 44 твердосплавными лезвиями, размещенными в 2 ряда

Выносливый двигатель мощностью 4 кВт (3 фазы)

Ширина обработки – 410 мм

Глубина снятия за один проход – 4 мм фуганок, 3 мм рейсмус

Скорость вращения вала – 5500 об/мин

Переход от фуганка к рейсмусу путем складывания фуговального стола

Плавная регулировка высоты столов с помощью рычага со счетчиком

Автоматическая подача со скоростью 7 м/мин

Возможность отключения подачи рейсмуса

Прижимной ролик со спиральными зубцами

Поворотный фуговальный упор (90°-45°)

Выход под аспирацию

Сертификация СЕ

Гарантия 24 месяца.

В комплект поставки входят:

5 запасных лезвий

Фуговальный упор

Защитный кожух.

В ответах на вопросы вы найдете больше интересной информации о фуговально-рейсмусовых станках.

Влажная древесина при обработке может "рваться" и налипать на валы, что усложнит подачу заготовки. А после высыхания она может деформироваться, что сделает обработку бесполезной.

Толщина заготовки должна быть не менее 5-6 мм, в противном случае ее может приподнять или вообще выбросить со станка. Выход – положить заготовку на фанерную подставку и обрабатывать вместе с ней.

Минимальная ширина заготовки – 40-50 мм, более узкая деталь может быть неустойчивой.

Возможные причины:

Заготовка уже была кривой – если неправильно держать ее во время прохода, кривизна останется

Перекос столов станка – если столы не в одной плоскости, фугование будет неравномерным

Неправильная подача – если слишком сильно давить на середину, края могут остаться неровными.

На длинных заготовках могут образовываться провисание и волнистость. Так что если доска длиннее стола станка, ее нужно правильно поддерживать с помощью вспомогательных роликовых опор. Рекомендуется фуговать короткими движениями для более точного выравнивания.